长久以来，来自日本的和牛、英国和澳洲的安格斯牛肉等国外品牌，一直占据着高端牛肉的市场，现在，随着生态环境的改善、科技能力的提升、养殖管理的精细、在中国也可以凭借自己的能力培育出品质上好的肉牛，也可以生产出肉质、口感顶级的牛肉。
12月20日，山东淄博，国内首个全链路数字化牛肉产业集群投产。
产业集群由盒马、纽澜地共同打造。一头肉牛从养殖培育、出栏屠宰、冷链物流、线上线下销售、售后溯源，全程数字化。对消费者而言，是对牛肉品质、健康的有力保障。
其中，牛羊肉的分切、分拣、分装采用全球先进的自动化生产线，智能数字大屏实时抓取全国各地每辆冷链物流车的“体温”。从牧场到消费者餐桌，品尝新鲜牛肉只需要30个小时。
这是继去年淄博成为全国首个“盒马市”之后，产业互联网迅速落地，结出的硕果。
图说：牛羊肉无菌生产车间，分切、分拣、分装全部自动化，由机械手臂来完成。
全链路数字化解决牛肉行业痛点
以前的牛肉产业，养殖户、各级经销商、供应链、销售商、消费者之间各自独立，信息互通有限，商品品质一旦出现问题，倒查追溯也有相应难度。
而盒马与纽澜地将肉牛繁育、养殖、屠宰、运输、销售等各产业环节的数据录入系统，推进肉牛产业从养殖基地到消费者餐桌的全过程数字化，实现全程可追溯信息化管理，确保肉牛肉品质和食品安全。
“全链路数字化”解决了这一痛点。喂养饲料、育肥时间、屠宰分装、冷链物流、商品货架期……每个环节都有数据记录。
盒马追溯系统已与纽澜地实现了大数据的互联互通，通过“一品一码，一盒一码”，让消费者扫码即可便捷获取牛肉的全链路溯源信息。
“全链路数字化牛肉产业集群”，是通过养殖业的数字化建设，实现“肉牛特色产业园+全产业链+全国冷鲜供应链+高端牛肉品牌”四位一体，全程数字化管理，构建起的数字农业发展新模式。
图说：全链路数字化控制中心，数据大屏实时展现从生产到销售端的核心数据。
数据大屏监控每辆冷链物流车“体温”
12月20日起，由纽澜地与盒马共同投资的数字农业特色产业中心（园区）也全面运转。
园区占地600亩，四座单体面积超1.8万平方米的现代化加工仓坐落其中，包括两座牛羊肉加工仓、盒马蔬菜仓、盒马水果仓。
牛羊肉加工仓，一间超大无菌生产车间内，分切、分拣、分装均在全自动生产线上完成。数十条生产线全速运转，机械手臂负责对牛肉分拣、打标签等工作。身穿白色无菌服的工人们只需查看设备和数据。据园区技术负责人介绍，生产线的所有设备均来自德国、日本，考虑到中国的生产规模，由对方专门设计、定制的，日产能可达260吨。
近五米高的数据大屏，则是产业中心的“大脑”。上面记录着当日牧区存栏总数、当日屠宰总数、每个城市的实时订单量等核心数据。牧区肉牛的一举一动，都在数据大屏的视频里。
每一辆送货的物流车也“逃不出”数据大屏的视野：车牌号、GPS坐标、车厢内的温度，预计到达的时间，均系统记录。
纽澜地自建物流体系每天保温保时的完成全国27个城市大仓的配送同时时刻监控物流在途的情况。
每天晚上12点20分，30多辆冷链物流车陆续出发，配送到盒马在各地的大仓，再通过他们的物流体系配送到门店，打造极致新鲜的供应链体系。24小时内冷链运送至终端，再由盒马的“最快30分钟配送”运抵消费者，从牧场到餐桌冷鲜直供模式，全程不超过30个小时。
全力发展数字农业 “盒马市”首结硕果
去年7月8日，淄博市委市政府宣布，该市成为中国首家“盒马市”（盒马数字农业农村示范城市）。之后迅速在产业上规划、布局，建设数字化基础设施，一年多之后，结出第一枚“硕果”。
据介绍，目前（2021年）纽澜地年屠宰规模可达6万头，全产业链产值近50亿元，其中C端牛肉销售收入今年预计达8亿～10亿元。并且连续4年纽澜地在盒马复合增长率100%。2021年，纽澜地为盒马打造了销售突破1亿的单品，同时，纽澜地在盒马的销量已经超过猪肉品牌2倍，稳坐盒马全品类第一名。
到2021年9月份，纽澜地新建的数字化标准养殖牛棚将部分投产。通过3年的持续建设，纽澜地将建造超过150万平方米的数字化标准养殖牛棚，满足10万头高青肉牛的养殖规模。”
未来，特色产业中心还将承担新品研发的重任，由纽澜地与盒马3R团队共同研发的轻食蔬菜沙拉即将上市。
盒马CEO侯毅表示，牛肉产业集群的建立，是产业互联网与消费互联网的高度融合，用全链路的数字化，把农业和商业很好地结合在一起。
“让农业的产业链、供应链、销售端都发生大的重构。也用数字农业，为乡村振兴探索出一个有效样本。”
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